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       在設(shè)計(jì)許可的條件下，列管冷凝器臥式和立式的區(qū)別分析產(chǎn)品選材時(shí)選用彈性模量大、屈服強(qiáng)度小、力學(xué)性能相對(duì)穩(wěn)定的材料。采取工藝措施制訂減少變形的工藝經(jīng)過冷作硬化的硬材料，列管冷凝器在折彎前應(yīng)進(jìn)行退火處理，以減低其硬度，并且可減小回彈量，折彎后再進(jìn)行淬火處理，符合原材料的性能，此法不適于熱處理無法強(qiáng)化的材料適當(dāng)增加附加拉伸力，用以減小彈性變形區(qū)的大小。此類方法只適用于材料彈性比較大、折彎半徑r≥(10~15)t的產(chǎn)品，比如像拉彎工藝類的產(chǎn)品。合理增加校正、修整工序。在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面采取一些控制措施。

       一般情況下，在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中為以免折彎后回彈，列管冷凝器臥式和立式的區(qū)別分析經(jīng)常采取兩種方法：過渡彎曲法和尖角鐓壓法。

       根據(jù)經(jīng)驗(yàn)參數(shù)確定回彈量的大小，列管冷凝器臥式和立式的區(qū)別分析因折彎件比較復(fù)雜，可能伴有局部加載冷作應(yīng)力過程，配件的后回彈形狀是其成形過程的累計(jì)效應(yīng)，而板材折彎成形的回彈問題很復(fù)雜，在實(shí)際生產(chǎn)中要根據(jù)產(chǎn)品批量的大小、折彎件的精度要求、折彎模制造條件來選擇相應(yīng)的方法，以保障產(chǎn)品質(zhì)量，上升產(chǎn)品精度。